Die Haltbarkeit von Einseitiger, einfarbiger Frotteestoff aus reinem Polyester wird vor allem durch den Hochtemperatur- und Hochdruck-Färbeprozess verbessert. Die Molekularstruktur von Polyesterfasern ist eng und es ist für gewöhnliche Färbemethoden schwierig, den Farbstoff vollständig zu durchdringen. Die Hochtemperatur- und Hochdruck-Färbetechnologie schafft eine besondere Färbeumgebung, indem die Temperatur auf etwa 130 °C erhöht und der Druck auf einer bestimmten Intensität gehalten wird. Unter dieser Bedingung verstärkt sich die Bewegung der Molekülkettensegmente der Polyesterfaser und die ursprünglich feste Struktur entspannt sich vorübergehend, wodurch Kanäle für Farbstoffmoleküle geöffnet werden. Reaktivfarbstoffe oder Dispersionsfarbstoffe lösen sich unter hoher Temperatur und hohem Druck schnell auf und diffundieren, dringen tief in die Faser ein und verbinden sich mit der Molekülkette unter Bildung einer starken kovalenten Bindung oder Wasserstoffbindung. Im Vergleich zum Färben bei normaler Temperatur sorgt das Färben bei hoher Temperatur und hohem Druck nicht nur dafür, dass einseitig einfarbiger Vollpolyester-Frotteestoff eine vollere und hellere Farbe aufweist, sondern, was noch wichtiger ist, es verbessert auch die Farbechtheit erheblich. Selbst nach Dutzenden von Wäschen lösen sich die Farbstoffmoleküle nicht so leicht ab, wodurch ein Ausbleichen und Altern des Erscheinungsbilds vermieden wird, während gleichzeitig die potenzielle Schädigung der Farbstoffmigration in die Faserstruktur verringert wird und die Haltbarkeit des Frotteestoffs im Hinblick auf die Farbstabilität gewährleistet wird.
Bau eines Oberflächenschutzschildes
Durch das spezielle Harzveredelungsverfahren entsteht ein robuster Oberflächenschutz für das einseitig einfarbige Vollpolyester-Frottee. Während des Veredelungsprozesses wird die Harzlösung, die Inhaltsstoffe wie Polyurethan und Acrylat enthält, durch Prozesse wie Foulardieren und Backen an der Oberfläche des Stoffes befestigt. Wenn das Wasser verdunstet, vernetzt und verfestigt sich das Harz auf der Faseroberfläche und bildet einen dichten Netzfilm. Dieser Schutzfilm ist wie eine unsichtbare Rüstung. Einerseits widersteht es wirksam dem Eindringen von äußeren Flecken und Ölflecken, wodurch es für das Frotteegewebe schwierig wird, beim Abwischen von Öl oder Reinigen von Schmutz in die Faser einzudringen, was die Reinigungsschwierigkeiten verringert und gleichzeitig den Verschleiß der Faser durch starkes Schrubben verringert; Andererseits erhöhen seine glatten und zähen Eigenschaften die Verschleißfestigkeit der Stoffoberfläche und können selbst bei häufiger Reibung den Verschleiß der Faser verlangsamen. Der Harzfilm verfügt außerdem über ein gewisses Maß an Flexibilität, was die weiche Haptik und den Komfort des Frotteestoffs nicht beeinträchtigt, wodurch ein Gleichgewicht zwischen Schutzleistung und Benutzererfahrung erreicht und die Lebensdauer des Frotteestoffs erheblich verlängert wird.
Effektive Unterdrückung von Faserschäden
Die antistatische Behandlung ist ein wichtiger Bestandteil zur Verbesserung der Haltbarkeit von einseitig einfarbigem Vollpolyester-Frottee. Polyester ist eine hydrophobe Faser, die aufgrund der Reibung während des Gebrauchs sehr leicht statische Elektrizität erzeugt. Durch die statische Elektrizität werden Verunreinigungen wie Staub und Haare absorbiert, was nicht nur das Aussehen und die Sauberkeit des Frotteestoffs beeinträchtigt, sondern auch zu Verfilzungen zwischen den Fasern, erhöhter Reibung und beschleunigter Faserschädigung führt. Bei der antistatischen Behandlung werden quaternäre Ammoniumsalze, Polyether- und andere antistatische Mittel auf die Oberfläche des Stoffes aufgetragen. Die hydrophilen Gruppen in diesen Antistatikmittelmolekülen können Feuchtigkeit aus der Luft absorbieren und einen dünnen leitfähigen Wasserfilm auf der Faseroberfläche bilden, um die statische Elektrizität rechtzeitig abzuleiten. Antistatika können außerdem den Reibungskoeffizienten der Faseroberfläche verringern und die durch Reibung erzeugte statische Elektrizität verringern. Nach der effektiven Unterdrückung statischer Elektrizität reduziert der einseitige, einfarbige Frotteestoff aus Vollpolyester die Staubadsorption und abnormale Reibung zwischen den Fasern, vermeidet Faserbruch und Pillingbildung durch statische Elektrizität, schützt die Integrität der Faserstruktur auf mikroskopischer Ebene und erhöht die Haltbarkeit des Frotteestoffs weiter.
Systematische Verbesserung der Haltbarkeitsleistung
Hochtemperatur- und Hochdruckfärbung, Harzausrüstung und antistatische Behandlung spielen keine isolierte Rolle, sondern arbeiten zusammen, um eine systematische Verbesserung der Haltbarkeit von einseitig einfarbigen Vollpolyester-Frotteestoffen zu erreichen. Der stabile Färbeprozess gewährleistet die optische Qualität des Frotteestoffs für den langfristigen Gebrauch und vermeidet die Auswirkungen des Ausbleichens auf das Benutzererlebnis. Der Harzschutzfilm bietet physischen Schutz für die Faser und reduziert direkte Schäden an der Faser durch äußere Faktoren. Die antistatische Behandlung eliminiert potenzielle Gefahren von innen und erhält die Stabilität der Faserstruktur. Die drei ergänzen sich. Das Auftragen einer Harzschutzschicht auf den gefärbten Stoff kann die Farbstoffmoleküle weiter versiegeln und die Farbechtheit verbessern; Der Frotteestoff verringert nach der antistatischen Behandlung die Adsorption von Verunreinigungen und verringert das Risiko, dass der Harzfilm durch scharfe Gegenstände zerkratzt wird. Durch die synergetische Wirkung mehrerer Nachbearbeitungsprozesse wird die Leistung des Frottiergewebes in mehreren Dimensionen wie Farbstabilität, Oberflächenschutz und Faserschutz umfassend optimiert, sodass es auch im Langzeitgebrauch stets ein gutes Aussehen und eine gute Funktion behält.
